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1，三现主义这个词的日文解释是什么

三现主义 是这样的

三现主义这个词的日文解释是什么

2，三现主义的介绍

所谓“三现”，指的是现场、现物、现实。即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。

三现主义的介绍

3，什么叫三现主义报相联日企的基本管理理念

所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。三现主义http://baike.baidu.com/view/2088900.htm

什么叫三现主义报相联日企的基本管理理念

4，日本企业的三现主义是什么内容

日本企业的“三现主义”是指：亲自到现场（现地）、亲自接触实物（现物）、亲自了解现实情况。　　“三现主义”要求管理者不要期望坐在办公室里，面对着计算机解决生产现场发生的问题，而一定要到现场去，了解现物和现实，真正有效地帮助现场解决问题。
日本企业的所谓「三现主义」是指：亲自到现场（现地）、亲自接触实物（现物）、亲自了解现实情况而言。
「三现主义」是指「亲自到现场（现地）」、「亲自接触实物（现物）」、「亲自了解现实情况」采纳新年快乐哦~亲~

5，什么是五现主义管理者

五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。因为五个词在日本开头读都是"GEN"(类似中文发音的"现")故统称五现主义。" 五现"是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是:"现场、现物、现实、原理、原则。"现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了"现物"，才能做出现实的决定，才能抓住"现实"。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。

6，请问生产现场管理的三个主义是什么

三现主义又五现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。因为五个词在日本开头读都是“GEN”（类似中文发音的“现”）故统称五现主义。 　　“ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是：“现场、现物、现实、原理、原则。” 现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了“现物”，才能做出现实的决定，才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。 “原理”、“原则”，因为在日语的发音里，这两个词都发“现”的音，所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度，所以要先去现场，看现物，按现实，按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢？因为每个人都有每个人的判断标准，我认为这个有问题，可是工人可能认为这个没问题，所以就产生了矛盾，如何解决，这就必须要有共同的“原则”和“原理”，在一个平台上来判断。另外还有一层含义，前“三现”是现状，“原理”“原则”是将来的模式，要解决的问题。正因为如此，在中国是怎么一个发展模式，什么样发展目标，这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原 ”、“三现”，才能解决问题。
团结-辅助-共创
三个主义？是三个注意吧？我汗一个先。 实现产品制造应有的模式时的现场任务是：“最大限度地发挥人、物、设备作用，将质量意识完全贯彻到工序中，追求效率化”。为了完成此项任务，现场应该做的工作有以下三项：完成生产任务改善收益培育人材1.完成生产任务 现场首要的工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务，就是说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保安全，又要全数保证下一道工序所提出的质量要求，还要只在必要的时候加工必要的东西。 也就是说采用标准化的Q、D、C方法，完成按企业盈利要求所制定的工作计划，就是现场所承担的最重要的任务。 在现场不一定能在任何时候，对所有条件加以整合。当从上一工序有不合格品流送出的时候，当没有材料及零件调入的时候，当设备的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是不能等待的，这就是现实中的车间情况。然而在这样的情况下要完成生产任务，必然要求我们做到：一旦问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经常发生的种种变化，有计划地推进能完成Q、D、C目标的管理体制的强化，对“完成生产任务”将起...三个主义？是三个注意吧？我汗一个先。 实现产品制造应有的模式时的现场任务是：“最大限度地发挥人、物、设备作用，将质量意识完全贯彻到工序中，追求效率化”。为了完成此项任务，现场应该做的工作有以下三项：??完成生产任务??改善收益??培育人材1.完成生产任务 现场首要的工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务，就是说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保安全，又要全数保证下一道工序所提出的质量要求，还要只在必要的时候加工必要的东西。 也就是说采用标准化的Q、D、C方法，完成按企业盈利要求所制定的工作计划，就是现场所承担的最重要的任务。 在现场不一定能在任何时候，对所有条件加以整合。当从上一工序有不合格品流送出的时候，当没有材料及零件调入的时候，当设备的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是不能等待的，这就是现实中的车间情况。然而在这样的情况下要完成生产任务，必然要求我们做到：一旦问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经常发生的种种变化，有计划地推进能完成Q、D、C目标的管理体制的强化，对“完成生产任务”将起到重要的作用。 在完成生产任务时，从优先考虑制造让用户满意的优质产品的意义上来说，在工作现场我们应致力于全数质量保证。 为了做到全数质量保证，有必要首先认识：“评价质量（商品的质量、工作的质量）的是用户，在现场则由下一道工序评价。自以为是是大忌”
安全,效益,进度.
三个主义？是三个注意吧？我汗一个先。 实现产品制造应有的模式时的现场任务是：“最大限度地发挥人、物、设备作用，将质量意识完全贯彻到工序中，追求效率化”。为了完成此项任务，现场应该做的工作有以下三项：

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