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1，Utility中文是什么意思

实用，效用
utility n.功用，效用; 有用的物体或器械; 公用事业公司; 公用事业; adj.有多种用途的; 各种工作都会做的; 能在数个位置作替补的; 为获得经济价值而饲养 [英][ju:?t?l?ti][美][ju?t?l?ti]

Utility中文是什么意思

2，什么是序数效用

简单说下思路吧 两个公式 P1*Q1+P2*Q2=Y 预算线 U=U(Q1,Q2) 效用函数 说明预算线的图形，坐标轴X,Y分别为Q1,Q2 说明效用图，是个凹函数，因为当一个两个产品边际替代率递增。（一种东西消费的多了，就会腻，更需要另一种东西） 效用函数与预算线相切为均衡状态。 当一种产品价格变化，预算线变化，切点变化 可以分出两种效应 替代和收入效应 缺陷：序数效用和基数效用理论都属于古典的消费者理论，有个很大的问题，你怎么统计产品对消费者的效用，它是不能衡量的。 所以，萨缪尔森提出 消费者偏好理论，而实际上偏好理论也有很大缺陷，他混淆了很多概念。 总之，消费者理论不可能准确地计算出均衡，就像不会计算出我怎么分配收入，怎么消费。经济理论模型只是用来理解经济现象的。
两个公式 P1*Q1+P2*Q2=Y 预算线 U=U(Q1,Q2) 效用函数

什么是序数效用

3，管路的液压试验密性试验效用试验是什么意思

液压试验也叫强度试验主要检查焊缝的强度，一般在内场进行；密性试验是检查管子安装后法兰、螺纹接头见的密封情况，管子安装完在船上进行；效用试验主要是检查管路系统能否正常工作有无连接错误等，一般也检查设备的功能。
2楼解答的相当精彩！~液压试验是强度试验，当然也能检测出漏不漏，但是一般是在车间里把管子连起来一起打压（所以也叫shop test)，之后还要拆开装到船上，这样一来法兰连接的地方就需要再次验证密性了啊如果船厂不怕上船费劲的话液压试验也可以等着管子都装在船上之后一起打压，这样气密就不用做了！
其实液压试验就是强度试验，而密性试验可以和强度试验一起在做的；效用试验是按设计要求对管子流量或其他方面的考核！
回复 2# 那液压试验和迷性试验好像区别不大啊
液压试验：可以理解为强度试验，检查管路接头密性，一般为高压液压管路。密性试验：检查管路密性状况。效用试验：检查该系统是否到达设计要求，结合设备。一般在系泊试验或是航行试验进行。
强度试验装船前做,密性试验和效用试验在船上做.

管路的液压试验密性试验效用试验是什么意思

4，廉政及效能各是什么意思啊

廉政; 清廉公正 关于“廉政”，目前的定义有很多，总的来说，有狭义和广义之分。就狭义而言，《现代汉语词典》的解释是“使政治廉洁”；有学者认为是“廉洁执政、廉洁从政”。就广义而言，有学者提出，廉政就是廉洁政府、廉价政府（政府是广义的国家机关及其全体工作人员）。 效能:效用;作用 1.犹效力。贡献才能。 2.犹效率。 3.犹功效;作用。 还有人说： 效能主要指办事的效率和工作的能力。效能是衡量工作结果的尺度，效率、效果、效益是衡量效能的依据。而政府效能建设的根本目的是运用各种科学蕾理的手段、制度和载体，调动工作人员的积极性、主动性和创造性，不断提高工作人员的办事效率和工怍能力，提高为人民服务的质量，保证党和政府的方针政策得以贯彻落实。 有人为效能做了个公式：效能=效率X目标，是说一个人或组织不能片面的追求效率，效率高不代表目的就可以实现，有了目标再乘以效率才是达到目的的方法。 词汇列举 寺男寅彦： 科学的历史，从某种意义上说，就是错觉和失败的历史，是伟大的顽愚者以笨拙和低效能进行工作的历史。 马克思： 劳动生产力的是由多种情况决定的，其中包括，工人的平均熟练程度，科学的发展水平和在工艺上的应用程度，生产过程的社会结合，生产资料的规模和效能以及自然条件。 效能;efficacy 药物分子与受体结合后产生效应的能力。具有高效能的完全激动剂(full agonist)占领很少部分受体可产生很大效应；具有低效能的部分激动剂(partial agonist)或拮抗剂(antagonist)，即使占领极大部分受体，仅能产生较小或不产生效应。

5，货币的边际效用是什么意思

　　在一个集贸市场里，刘小姐经营的水果店生意最好。人们都去她的店买水果，大多是回头客。旁边店里的王先生非常困惑：我的水果质量不比她的差，价格也和她的一样，服务态度也很好，为什么我的店生意没有她的好？ 　　于是，王先生注意观察刘小姐的生意是怎么做的。过了一段时间，王先生终于发现了刘小姐经营的秘密。原来，刘小姐总是额外送顾客一些水果。比如，一位老大妈花了15元买了5斤苹果。刘小姐在给老大妈装袋子的时候，会从苹果筐里拿起一个苹果送给她。这样，老大妈就会觉得自己占了便宜，以后还会再来刘小姐的水果店。 　　在这个小故事中，刘小姐的经营秘诀看起来简简单单，其实，里面蕴涵着一定的经济学知识。她充分地利用了边际效用原理。 　　边际效用是一个经济学概念。物品都有用，人们消费物品后获得效用。每多消费一个单位量的物品，都能多获得一些额外效用，这些额外效用就叫做边际效用。刘小姐给顾客的那个额外苹果就是边际效用。 　　类似的，货币也具有边际效用。一定程度上，货币的边际效用可以认为是不变的，因为货币可以用来交换多种商品，货币的效用可以随时转化为其他种类商品的效用。再来回答你的问题，某种商品的边际效用随着数量的增加或其他因素的变化使得其边际效用递减，而一单位的货币的效用可以等价于你所缺少的，或者说是可以为你带来更大效用的商品，所以，可以看做当一种效用低的商品用来交换（通过货币媒介）一种效用更大的商品（而两种商品的价格却是一样的，就是说你要付出的成本是等价的）时，你肯定不愿意付出同样的成本。这个直观上就很好理解，但表述起来就比较费事。举个例子，一个饼一块钱，一瓶水一块钱，当你吃了几个饼以后，你已经不太饿了，但你很渴，而你只剩一块钱了，你是愿意拿这一块钱去买一瓶水呢还是再买一个饼？即使你还要买一个饼，你一定不愿意付出一块钱了。至于你最后的问题，前面说了，货币也是一种商品，消费货币带来的效用并不是直接体现出来，而是通过购买并消费其他商品间接体现出来的，也可以是做事货币效用的体现。

6，5s的五大效用是什么

【5s的五大效用】【一】是最佳推销员，被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。【二】是节约家，降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间；能降低工时，提高效率；【三】对安全有保障，宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然；遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅；【四】是标准化的推动者，“三定”、“三要素”原则规范现场作业；大家都正确的按照规定执行任务；程序稳定，带来品质稳定，成本也安定；【五】形成令人满意的职场，明亮、清洁的工作场所；员工动手做改善、有成就感；能造就现场全体人员进行改善的气氛。【5s定义与目的】1S-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“目的：将"空间"腾出来活用2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位目的：不浪费"时间"找东西3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
5S管理就是 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE） 五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 ★ 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与，事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业\"体质\"，则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 ★ 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ★ 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的\"3要素\"：场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的\"3定\"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 ★ 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 ★ 4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的： ● 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 ● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 ★ 5S----素养 定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----\"3定\"、\"3要素\"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。 记得采纳啊

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