经济订货量，求1经济订货批量是多少2订货点是多少的羽毛球进行
来源：整理 编辑：公务员考试 2023-08-12 15:57:01
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1，求1经济订货批量是多少2订货点是多少的羽毛球进行
我是按一年的时间算的：
（1）、经济订货批量约等于129个
（2）、订货点是3120个
第三个我们现在学的知识还没有涉及到，不好意思。如果想知道过程那你加我QQ521150563吧，有公式这里打不出来！呵呵
2，存货的经济订货量基本模型时假设有哪些
前提假设：1.物料需求均衡，且一定时期的需求量已知；2.物料补充瞬时完成；3.物料单价为常数，即不存在价格折扣；4.订货提前期确定，即不会发生缺货情况，意味着不考虑保险库存，缺货成本为零；5.物料存储成本正比于物料的平均存储量；6.物料订货成本不因订货量大小而变动，即每次订货成本为已知常数；可以围绕存货管理进行命题。提供一些存货管理的论文题目，供参考。存货核算中若干问题的研究“零存货”模式在财务管理中的运用×××公司（企业）存货管理问题及对策探讨××超市存货管理问题研究、××企业存货管理问题探讨
3，如何确定最优库存
1、先确定商品或材料的采购周期，从下单到货到的总时间是多长？2、再确定商品每月的销售百量或材料使度用量；3、然后计算出商品每日平均的销售量或材料每日平均的使用量。4、最后计算出商品或材料的安全库存量=采购周期*商品日销售量（材料的日用量）5、有的商品或材料中专采购周期有时要注意异常时间。6、可以通计属算商品或材料的周转率来反应安全库存量是否最优的，要每月更新，不会造成库存积压和欠料。1、经济订货量的概念：按照存货管理的目的，需要通过合理的进货批量和进货时间，使存货总成本最低的进货批量，也叫作经济订货量或经济批量。2、经济订货量的计算，Q=根号下（2KD/Kc ）3、最优库存=Q/2其实，所谓的“库存车”是没有一个明确法律定义的，但在汽车销售行业确实有“库存车”一说，它一般是指出厂后超过3个月还没有销售出去的汽车。由于作为一种商品，汽车的体积巨大，价格昂贵，仓储成本高，同时占用经销商大量资金，因此，经销商一般不允许商品车库存较长时间。但由于种种原因，市场上的确存在很多出厂超过三个月的汽车。
4，经济批量名词解释 快快
经济批量（economic order quantity，简称EOQ）又称经济订货量。指一定时期储存成本和订货成本总和最低的采购批量。随着订购批量的变化，储存成本和订货成本此消彼长。确定经济批量的目的，就是要寻找是这两种成本之和最小的订购批量。经济订货批量(eoq)，即economic order quantity，它是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。 基本公式是：经济订货批量＝squat(2*年订货量*平均一次订货准备所发生成本/每件存货的年储存成本)注：squat()函数表示开平方根。 案例 某贸易公司每年以每单位30元的价格采购6000个单位的某产品，处理订单和组织送货要125元的费用，每个单位存储成本为6元，请问这种产品的最佳订货政策是？ 解： 已知：年订货量d=6000 平均一次订货准备所发生成本：c=125 每件存货的年储存成本：h=6 代入公式可得： q= squat(2x6000x125/6)＝500 所以该产品的最佳订货量为：500个单位产品。
5，管理会计EBQ什么意思
EBQabbr. economic batch quantity 经济批量;经济批量又称经济订货量。指一定时期储存成本和订货成本总和最低的采购批量。随着订购批量的变化，储存成本和订货成本此消彼长。确定经济批量的目的，就是要寻找是这两种成本之和最小的订购批量。Economic Batch Quantity经济批量Economic Batch Quantity 经济批量管理会计EBQ的意思是：abbr. economic batch quantity 经济批量。经济批量又名经济订货量。指一定时期储存成本和订货成本总和最低的采购批量。随着订购批量的变化，储存成本和订货成本此消彼长。确定经济批量的目的，就是要寻找是这两种成本之和最小的订购批量。管理会计EBQ（经济批量）概念的价值：在制造控制的分析中，通常把自然地落入同一组类的物品放在一起研究是方便与实际的。这些组类可以是同一些制造设备所加工的零件组成，或由同一采购员办理的采购物品组成，或由从同一供应商订货的物品组成。在确定采购物品的批量时特别适用。当考虑相关零件的系列时，成本、资金需求、空间需求、作业条件及确定批量时必须考虑的其它因素最有意义。因该是管理会计的EOQ。 EOQ(EconomicOrderQuantity)称为经济订购批量，即通过库存成本分析求得在库存总成本为最小时的每次订购批量，用以解决独立需求物品的库存管理问题。 EOQ库存管理模型中的成本主要包括: (1)取得成本。是指为取得某种库存物资而支出的成本，通常用TCa表示，包括订货成本和购置成本。 (2)储存成本。是指为保持库存而发生的成本，包括库存占用资金应付的利息以及使用仓库、保管货物、货物损坏变质等支出的各项费用，通常用TCc来表示。也分为固定成本和变动成本。 (3)缺货成本。是指由于存货供应不足造成供应中断而造成的损失，如失去销售机会的损失、停工待料的损失以及不能履行合同而缴纳罚款等，通常用TCs来表示。
6，EOQ的推导方法是什么
参数:
Q = 订单量
Q * = 最佳订单量
D = 产品年需求量
P = 每单位进货成本
C = 每订单之固定成本（并非每单位成本，而是附加成本）
H = 每单位每年之储存成本（储存空间、冷藏、保险等成本，一般与单位进货成本无关。）
总成本函数
此单一品项EOQ公式求得以下成本函数的最小值：
总成本 = 进货成本 + 订单成本 + 储存成本
－进货成本是货物的可变动成本：每单位进货成本 × 产品年需求量。是 P×D
－订单成本是下订单的成本：每次下单有固定成本C，和每年须下订单D/Q次。是C × D/Q
－储存成本：平均库存量（在存满与提清之间）是Q/2，成本因而是H × Q/2
总成本函数：
TC=PD+CD/Q+HQ/2
要决定总成本曲线的最低点，将其导数设为等于零：
dTC(Q)/dQ=d/d(Q)*(PD+CD/Q+HQ/2)=0
此导数的结果是：
-CD/Q*Q+H/2=0
求Q以得出Q*（最佳订单量）：
H/2=CD/Q*Q
Q*Q=2CD/H
因此得出Ｑ即最佳定单量Q *
１、对于生产调整（或订货）成本与库存持有成本都差不多相同的一个物品系列，它提供一种简化得多的ＥＯＱ计算方法。首先一次性地计算出所有这些物品适用的Ｋ值，然后分别乘以每一物品年使用金额的平方根，就可算出其ＥＯＱ。
２、如果当前的组织其订单处理能力有限，则此法可用来计算受此约束的物品系列的最小总批量库存，
３、如果库存量不能被增大到ＥＯＱ所要求的程度，则此法可用来确定受此条件约束时的批量使得总的订货次数为最少也就是订货成本最小，
４、此法说明把ＥＯＱ概念应用到过去靠直觉手段来确定订货量的场合，可以得到若干立竿见影的好处。如前所述，保持订货成本不变时可使库存降低，或保持库存不变时可使订货成本降低。
５、此计算方法说明一个非常重要的问题：当物品成组研究时，ＥＯＱ的应用要有效得多。人们往往忽视了这一点。
在库存管理中必须作出的基本决定之一就是对照发出重新补充库存的订单的成本平衡库存投资的成本。要回答的问题是，应该订多少货。正确的订货数量要使同发出订单的次数有关的成本与同所发订单的订货量有关的成本达到最好的平衡。当这两种成本恰当地平衡时，总成本最小。这时所得的订货量就叫做经济批量或经济订货量（ＥＯＱ）。
ＥＯＱ概念适用于下列情况：
１、该物品成批地，或通过采购或通过制造而得到补充，它不是连续地生产出来的。
２、销售或使用的速率是均匀的，而且同该物品的正常生产速率相比是低的，使得显著数量的库存因而产生。
ＥＯＱ概念并不适用于为库存而生产的一切物品。例如，在一家精炼厂或一条装配线上，生产是连续的而且不存在这样的批量。在一家订货生产工厂里大多数工作是按客户订货的批量生产的。工具寿命有限、货架寿命短、原料的经济使用和其它约束压倒了ＥＯＱ技法的应用。尽管如此，这一概念在工业界仍有广泛的应用，因为大多数生产不是连续式的而是从一个库存取出一批一批的物料进行加工，然后送交另一库存。
在一个制造组织中去区分经济的制造批量与移动批量是重要的。移动批量通常由容器尺寸或货盘容量确定，它可以是经济批量的一小部份。
管好制造批量与采购批量这二者是必不可少的，因为它们往往代表库存的最大的单独起作用的部份。确定批量的技法是这类管理工作的良好工具，但专业的实际工作者知道它们的应用实际上只是在一种恶劣情况下求其尽可能地好而已。当生产调整成本或订货成本高时，ＥＯＱ引进订货成本与库存持有成本的平衡使总成本最小。但若能压低生产调整或订货的成本，则可以实现更好的结果，加上某些巨大的额外利益。
原理７．正确的ＥＯＱ是好的，但更短的生产调整比它要好得多。
独立地工作时，物料控制人员可选用批量确定技法并应用它们为公司取得某些好处。同主管人员、工具设计者、制造与设计工程师与工人集体合作时，这些人员通过缩短生产调整时间可以产生比这些利益大许多倍的利益。日本人已不容置疑地证明了这一点
在工业界，采用试错法去求库存中成千种物品的经济批量是不切实际的。有若干公式可用来计算任一物品的ＥＯＱ。最早的形式是
注意此公式给出了比试错法计算得更精确的答案。它是否更经济？(３－１)式是通过解出库存持有成本方程与订货成本方程去找出最低总成本从而推导出来的，详见附录Ⅱ。换句话说，此公式找出了总成本曲线的最低点，它比选出的值稍有不同。
ＥＯＱ公式（３－１）包括两个成本因素：生产调整或订货成本Ｓ与库存持有成本Ｉ。
对一个物品系列，通常库存持有成本假设对所有物品都相同，而生产调整或订货成本对该组物品往往实际上是相同的。如果上述成立，公式（３－１）可写成：
公式指出一个非常有用的关系：最经济的批量是年使用量金额的平方根的函数。
现在可以用公式计算出５种物品的经济批量，所示。
计算中要用到的２０次订货的Ｋ值可从公式（３－３）导出的另一关系式求得，即
在此公式中，所有物品的年使用量平方根之和（∑√Ａ）除以目前这些物品每年订货的总次数（∑Ｎ）就得到Ｋ值。
已知Ｋ值，则使用公式（３－２）立即可以算出每一物品的ＥＯＱ，最右一列所示。当每年共发出２０份订单时，￥１，７１７这个平均批量库存就是这组物品的最低总批量库存。计算此值无需知道订货成本与库存持有成本的具体值。
对于实际工作者而言，每年７．６次订货这个概念是令人恼火的，因为０．６次生产调整是无实际意义的。然而，订货量为￥１３１０───它很可能将四舍五入为￥１３００───对于物品１是有效的。在实际工厂里，它将成为某些年份订７次，其它年份订８次。虽然分数的生产调整不实际，但在作批量计算中是方便的，因为如此便可始终使用１年为期间以便比较各项成本。
这种方法也可用来计算给定平均批量库存条件下的最少总订货次数，计算方法是使用公式：
其中，∑Ｑ是目前各物品订货量之和。
再次使用公式，可算出每种物品的新的批量而无需知道订货成本与库存持有成本的具体值。对本例中这一系列物品，若给定的平均批量库存为￥２４３０，可算出最低订货次数为每年１４．３次。
计算Ｋ值的公式首先是由W．Event Welch提出的(9) ，这是尝试计算总量批量库存的第一次。这一ＥＯＱ计算方法有５个显著优点：
１、对于生产调整（或订货）成本与库存持有成本都差不多相同的一个物品系列，它提供一种简化得多的ＥＯＱ计算方法。首先一次性地计算出所有这些物品适用的Ｋ值，然后分别乘以每一物品年使用金额的平方根，就可算出其ＥＯＱ。例见下一节。
２、如果当前的组织其订单处理能力有限，则此法可用来计算受此约束的物品系列的最小总批量库存，
３、如果库存量不能被增大到ＥＯＱ所要求的程度，则此法可用来确定受此条件约束时的批量使得总的订货次数为最少也就是订货成本最小，
４、此法说明把ＥＯＱ概念应用到过去靠直觉手段来确定订货量的场合，可以得到若干立竿见影的好处。如前所述，保持订货成本不变时可使库存降低，或保持库存不变时可使订货成本降低。
５、此计算方法说明一个非常重要的问题：当物品成组研究时，ＥＯＱ的应用要有效得多。人们往往忽视了这一点。
虽然应用Welch法时不需知道订货成本与库存持有成本的具体值， 但必须作出基本假设，即他们对系列中每一物品都是相同的。此外，当考虑实际成本时，计算结果未必就是最经济的，如果能获得代表性的成本数据，可能作出更进一步的改进。
在实际应用中，其它制约条件可能使得ＥＯＱ的全部好处实际上不能立即得到。这些制约条件有：缺乏可用于库存投资的资金，可用来存贮库存的空间有限，有技术的生产调整人员太少，可用于生产调整的机器能力有限。
在诸如此类条件下如何能获得ＥＯＱ概念的充分发挥，有一种叫做（批量库存管理内插技法）LIMIT的技法可用。 它使我们能够研究在这类约束条件下可以平衡订货成本与库存持有成本的各种备选方案。
经济订货批量(EOQ)，即Economic Order Quantity，它是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。
基本公式是：经济订货批量＝Squat(2*年订货量*平均一次订货准备所发生成本/每件存货的年储存成本)注：Squat()函数表示开平方根
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