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1,有一篇机械方面的文章想问振动测试与诊断振动与冲击

《振动与冲击》小于《振动、测试与诊断》小于《振动工程学报》

有一篇机械方面的文章想问振动测试与诊断振动与冲击

2,振动监测与诊断是怎么回事顺便推荐一家有进口振动分析仪的厂家吧

对旋转设备而言,绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的,振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。因此,振动检测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分,其它预测性维修技术:如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动检测技术的有效补充。有这种仪器的厂家,我只知道GLFORE
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3,振动测试与诊断 是不是 ei

也许是的。
是EI,2015年正常收录《振动、测试与诊断》由工业和信息化部主管、南京航空航天大学和全国高校机械工程测试技术研究会联合主办,是反映振动、动态测试及故障诊断学科领域的科研成果及其应用情况的技术性刊物。主要刊登国内外以振动测试与故障诊断为中心的动态测试理论、方法和手段的研究及应用方面的技术文献、专题报告和学术动态,包括实验测试技术、测试仪器的研制、方法和系统组成、信号分析、数据处理、参数识别与故障诊断以及有关装置的设计、使用、控制、标定和校准等,不拘泥于行业。本刊是入选Ei Compendex 数据库收录期刊和中文核心期刊。

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4,振动强度如何检测

测量方法:1、振动强度理论值可以通过计算得出,也可以用加速度传感器测出加速度后乘以加速度方向的位移; 2、振动强度通常用速度的有效值表示,RMS值;3、用测振仪就可以实现,测量振动的总振值。定义:振动强度K又称机械指数,是振动加速度幅值与重力加速度之比。当振动次数和振幅选定后,实际所用振动强度K可由式K=ω2*λ/g计算得出,其值应小于许用振动强度〔K〕,一般为5~10。当实际振动强度K过大时,会增大给料器的动应力,并引起给料机损坏。振动强度通常用速度的有效值表示。RMS值用测振仪就可以实现,测量振动的总振值。1. 机械振动 物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。简称振动。 “振动三要素” — 振幅、频率、相位。 2. 振幅 振幅是物体动态运动或振动的幅度。 振幅是振动强度和能量水平的标志,是评判机器运转状态优劣的主要指标。3.峰峰值、单峰值、有效值 振幅的量值可以表示为峰峰值(pp)、单峰值(p)(也称为最大值)、有效值(rms)或平均值(ap)。峰峰值是整个振动历程的最大值,即正峰与负峰之间的差值;单峰值是正峰或负峰的最大值;有效值即均方根值。

5,振动测试包括哪些

振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响,藉此试验来判定产品是否能忍受各种环境振动的能力,对于汽车电子之耐震动能力评估更为重要 最常使用振动方式可分为正弦振动(Sine vibration)及随机振动(Random vibration)两种。正弦振动(Sine Vibration)以模拟海运、船舰使用设备耐震能力验证以及产品结构共振频率分析(Resonance Search)和共振点驻留(Resonance Dwell)验证为主,随机振动(Random Vibration)则以产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下之运送环境模拟。在系统/模块产品类之规范引用上美系客户大都采用ASTM、ISTA或MIL等为验证方法,日本及欧洲客户则习惯以EN、IEC、ETSI、JIS等为验证方法。对于质量轻且小的IC零组件则以高频振动为主要测试条件,规范应用上则以MIL为主要规范。 在震动环境中产品损坏通常以环境所产生之震动应力大过结构所能承受之应力(Over Stress)而损坏,但是结构体之自然频率(Natural Frequency)受到环境振动应力所激发并产生共振放大(Resonance Amplification)现象对结构危害最烈。就实务经验以共振放大(Resonance Amplification)造成产品损坏居多,因此在执行振动试验时通常会利用正弦振动伴随着频谱分析仪(FFT Analysis)进行结构共振频率分析同时再以共振点停留方式(Resonance Dwell)验证当振动环境激发结构自然频率(Fn)时结构是否能承受此共振放大应力作为验证方式,此数据将有助于结构设计者了解结构脆弱点并掌握改善方向。 对于安装于汽车(Automotive)上之电子产品耐振动试验能力要求相对于消费性产品则高许多,美国SAE、日本JASO、欧洲IEC以及ISO等均有订定建议规格与验证方法,汽车用主被动零件则大都根据AEC作为验证标准。
振动测试要知道它的加速度,频率,位移,轴向,测试时间,扫频速率,循环数等等

6,振动测量与设备故障诊断

;一、 概述;机械故障诊断学是一门近二十年内发展起来的新学科,是现代化设备维修技术的重要组成部分,并且正在日益成为设备维修管理工作现代化的一个重要标志。此项技术的应用主要是对确保机械设备的安全,提高产品质量,节约维修费用以及防止环境污染起着很重要的作用。在机械故障设备的的状态监测和故障诊断技术中有多种方法可使用。例如振动监测技术、油液分析技术、红外测温技术、声发射技术、无损检测技术等。其中振动监测技术是普遍采用的基本方法,因为振动的理论和测量方法都比较成熟,且简单易行。另外,据统计,机械故障90%可以从振动测量中检测出来。振动测量和信号分析一直是作为预知维修的主要手段,各行业设备部门要开展这项工作一般都是从这二方面起家的。振动监测技术就是“对设备的振动信号进行检测、分析处理,故障识别和预报的一种技术”。二、简易诊断与精密诊断设备的状态监测技术是指对设备(部件、零件)的某些特征参数进行测试,并根据所得测定值与规定的正常值来作比较以判断设备的工作状态是否正常或异常(存在故障),也称为简易诊断。设备故障诊断技术则不仅要对机器设备的状态是否正常作出判断,更重要的是对机器故障的原因、部位及严重程度作出估计。故称为精密诊断。目前比较普及的还是简易诊断(状态监测),而精密诊断真正用于生产还是少数,而且主要用于高精尖设备上。这一状况欧美和日本都一样,具有普遍性。这表明简易诊断比较成熟,简便易行,而精密诊断还属于一种开发性技术,尚不够成熟。另外精密诊断的费用也比较高,需要精密的仪器,要由经过专门训练的工程师来进行,所以只在重要的设备上进行。这一点对我国开发推广诊断技术时值得注意。当前应该把重点放在普及简易诊断或状态监测上。同时积极开发精密诊断技术,使它尽快达到使用水平。据有关资料统计,利用简易诊断仪器可以解决设备运行中50%的故障。由此可见,简易诊断在设备管理与维修中的重要作用。以日本新日铁公司为例,看设备诊断技术在设备管理与维修中的应用:(图1)新日铁认为:在大型钢铁联合企业中,为确保全系统设备的正常运行,有两项技术必须实行。一是有效地监视机器状况,即“设备监测技术”。二是精确的诊断方法。即:“精密诊断技术”。1.“设备监测技术”。这类技术应满足如下要求a、能迅速地对各种类型的机械进行测量a能进行现场结论b、经济,使用方便;c、目前,新日铁在这方面已开发出了一系列的硬件,专门用于钢铁联合企业中的各类设备,新日铁把用于设备监测技术的硬件分为三类:(1) 第一类是供日常检查人员随身携带使用的,能定量显示结果的各种小型仪器。譬如:机器检测器,油膜检测器,小型测振仪、马达检测器,声发射裂纹检测器等。(2) 第二类是监视仪表,通常是安装在现场的,可进行自动数据采样,自动数据记录与作为倾向管理的图谱相对照,异常情况判别图谱显示等等,譬如:旋转机械监视仪,压缩机监测仪,热轧机监视仪等。(3) 第三类是数据
瑞典SPM的冲击脉冲技术分析师振动分析的很好补充

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