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1，Quality Function Deployment是什么意思

质量机能展开(Quality Function Deployment, 简称 QFD)是将客户对产品的需求进行多层 次的演绎分析，转变为产品设计要求、零组件的特性、制程设计要求、生产要求的质量工程管理 技术。一般以客户需求与产品质量特性及工程管理措施之间的关系进行矩阵展开和重要度评估分 析，找出对客户需求影响最大的产品质量特性及工程管理措施，把握重点，使企业将工程管理放 在关键的地方，以确实满足客户需求而获得实值的效益。
quality function deployment质量功能展开

Quality Function Deployment是什么意思

2，quality function deployment 是什么意思

quality function deployment质量功能展开
质量机能展开(quality function deployment, 简称 qfd)是将客户对产品的需求进行多层 次的演绎分析，转变为产品设计要求、零组件的特性、制程设计要求、生产要求的质量工程管理 技术。一般以客户需求与产品质量特性及工程管理措施之间的关系进行矩阵展开和重要度评估分 析，找出对客户需求影响最大的产品质量特性及工程管理措施，把握重点，使企业将工程管理放 在关键的地方，以确实满足客户需求而获得实值的效益。
质量功能配置

quality function deployment 是什么意思

3，QFD质量机能展开是什么有什么作用

质量机能展开(QFD)是最重要的现代管理方法之一,它被认为是日本式质量管理最大的特点,已成为世界上许多著名公司定量地实现顾客满意、取得竞争优势的一个强有力的工具.将顾客要求转换成产品特性,确定产品设计质量,然后经过各功能部件的质量及工序要求,对其中关系进行系统地展开.QFD的职能就是把顾客要求始终贯穿整个产品开发过程.包括你所提到的质量功能展开，它们是同一种工具，一个名词不同的叫法。
赤砂糖知识介绍： 红糖是没有经过高度精炼的蔗糖，它除了具备碳水化合物的功用可以提供热能外，还含有微量元素，如铁、铬和其他矿物质等。虽然其貌不扬，但营养价值却比白糖、砂糖高得多。红糖在人们的日常膳食中也是必不可少的调味品之一，它是从甘蔗和甜菜中提取的，用机械或手工制成。晶粒较大，晶面明显，色泽有红褐、赤红、青褐、黄褐等。食时有浓甜的焦苦味，水分和还原糖比较多。色浅者质量较好。

QFD质量机能展开是什么有什么作用

4，谁知道六西格玛工具质量功能展开QFD的四个阶段

六西格玛工具质量功能展开(QFD)的四个阶段如下：一、质量功能展开的四个阶段质量功能展开分为设计、详细设计、工艺、生产四个阶段。质量功能展开的四个阶段质量功能展开(QFD)的设计、详细设计、工艺、生产或制造四个阶段相互衔接，可同步进行，新产品设计从顾客出发，然后回到顾客手中，实现顾客→过程→顾客的一个循环，进一步提高顾客的满意度。1、质量功能展开的设计阶段在质量功能展开的设计阶段，根据顾客的需求，确定设计的要求，并进行产品设计规划矩阵，使设计的产品尽量满足顾客的要求。2、质量功能展开的详细设计阶段在质量功能展开的详细设计阶段，对零部件进行六西格玛设计，尽量满足CTP过程能力的要求。在满足技术要求的前提下，进行六西格玛设计公差优化，使装配过程质最达到最佳。3、质量功能展开的工艺设计阶段在质量功能展开的工艺设计阶段，做好工艺规划，使过程质量满足六西格玛要求，进行可制造性设计，使成本降到最低。4、质量功能展开的生产设计阶段在质量功能展开的生产设计阶段，做好工序质量控制，做好先期产品质量控制计划。

5，质量功能展开的基本构成

质量屋也称质量表，是一种形象直观的二元矩阵展开图表。以下给出的是在综合国外各种形式的质量屋的基础上，结合我国国情。在大量工程应用中具有良好性质的质量屋。其基本结构要素如下：1左墙——顾客需求及其重要程度；2天花板——工程措施（设计要求或质量特性）；3房间——关系矩阵；4地板——工程措施的指标及其重要程度；5屋顶——相关矩阵；6右墙——市场竞争力评估矩阵；7地下室——技术竞争能力评估矩阵。为了建立质量屋，开发人员必须掌握第一手的市场信息，整理出对该产品的顾客需求，评定各项需求的重要程度，填入质量屋的左墙。从技术角度，为满足上述顾客需求，提出对产品的设计要求（工程措施），明确产品应具备的质量特性，整理后填入质量屋的天花板；屋顶用于评估各项工程措施间的相关程度。主要是因为各项工程措施可能存在交互作用（包括叠加强化和抵触消减）；给产品的市场竞争能力和技术竞争能力进行评估打分，填入质量屋右墙和地下室的相应部分。由于产品开发一般要经过产品规划、零部件展开、工艺计划、生产计划四个阶段。因此，有必要对四个阶段质量功能进行展开。根据下一道工序就是上一道工序顾客的原理，各个开发阶段均可建立质量屋，且各阶段的质量屋内容有内在的联系。上一阶段天花板的项目将转化为下一阶段质量屋的左墙等等。

6，质量管理质量功能展开

过程方法和管理的系统方法 1、过程方法 在阐述“过程方法”时，有必要先谈谈“过程”的内涵很广泛、深远。所有工作都可以从过程入手进行分析。例如：宇宙、社会的变迁，自然现象，物理的、化学的、生物的现象都是在一定的过程中发生、发展的。人们一旦掌握了过程的规律，就能驾驭自然、改造社会。因此，“过程”是事物的共性，是过程方法和管理的系统方法的共同基础，也是建立、实施、评价所有类型组织的质量管理体系的共同基础和途径。 过程有输入、输出、资源、活动四大要素，其相互之间的关系及作用可以用图1表示。 图1表明，过程需要识别、控制、评介、改进，才能使过程最适宜于达到过程要求，使输出、输入之纟大于1，从而使过程增值。这是对过程的普遍性要求。在分析具体过程时，不但应认识其普遍性，还应认识其特列性。过程的特殊性，包括两方面的含义：一是不同的产品有不同的实现过程，同一产品在不同组织的实现过程也不会完全相同；二是过程的结果是产品，产品的因有特性在产品形成过程中获得，从而建立了过程和产品固有特性之间的关系，即过程与产品质量的关系。因此，过程质量决定了产品质量组织控制了过程，就控制了产品的固有特性，也就控制了顾客的满意程度。 组织在策划、建立质量管理体系时，应该运用现代科技知识，依据获得的经验和过程规律识别自己的“过程”。这种识别，包含了认识、确定、比较、分析、优化等活动。然后，以识别为基础研究过程的控制。一般来说，确定过程的目标和输入、输出、资源、活动的顺序和职责，过程控制方法和途径，过程监视、测量，过程的效果及过程的改进等都是过程控制的活动内容。这些活动的结果应该使过程受控，并有效地实现所策划的过程结果。 因此，组织在应用“过程方法”时，需要关注以下方面的内容，才能有效控制过程。 ①理解、确定具体过程的具体要求和产品的固有特性，以及形成产品固有特性的过程。 ②评价过程能力，使过程能力与过程目标相匹配。 ③寻找影响过程能力的系统因素和偶然因素，按过程规律控制这些因素，确保过程能力。 ④研究过程的关联性及相互作用，控制过程的接口。 ⑤过程是动态的，应不断改进过程的有效性，适应要求的变化。 在谈到“过程方法”时，会不可避免地谈到PDCA方法。可以把PDCA方法理解为“过程方法”的具体化，即将过程展开为策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的循环过程。PDCA不是简单的过程重复，每一次循环都是在一个新的基础上的提升，运用“PDCA方法”与“过程方法”是纺一的。 2、管理的系统方法 运用“过程方法”将活动和相关资源作为过程进行管理，可以高效地实现过程的预期结果。将这些过程组合成一个系统，有效和高效地实现系统的目标，就是管理的系统方法。2000版ISO9000族标准鼓励组织在质量管理中运用系统方法。在建立质量管理体系时，可以将过程输入（资源）、输出、活动的关系理解为因果关系，这是比较简单、明确的。在系统中，过程之间的关系、过程的关联性和相互作用都是过程之间的相关关系。在这种关系中，许多要素从纵向、横向、不同层次、不同角度纵横交错，影响着系统的功能。因此，必须将过程优化，整体构造一个有效、有序的体系。要从系统的功能、目标、有效性和效率等方面运用系统方法构造体系。系统方法包括系统分析、系统工程和系统管理三大环节。 管理的系统方法在质量管理体系中的具体应用，就是2000版ISO9000标准在2.3条款中规定的八个步骤。 运用管理的系统方法，可以构造一个具备优化系统功能，适应实现组织目标，提高组织业绩，使组织获得成功的质量管理体系。 二、质量管理体系审核 质量管理体系审核是对组织的质量管理体系的效果作出评价的过程。审核时，运用过程方法和管理的系统方法是适宜的，其优点如下： ①使审核与质量管理体系的建立过程相统一。运用过程方法进行审核，可以按照2000版ISO9000标准2.8.1条款的要求，对组织的每一个被评价的过程提出四个基本问题，并作出客观评价。应用管理的系统方法进行审核，可以按照2000版ISO9000标准2.3条款提出的八个步骤对组织的质量管理体系进行评价，确定其有效性和效率。 ②使审核与组织质量管理体系的实际运用相一致。以过程为审核路径，有利于在审核过程中以过程为线索寻找证据，符合过程的特性；有利于提高审核的深度和识别过程之间的关系及相互作用；有利于对过程接口的审核。 ③能够通过审核确定过程的能力、稳定性、重复性、完整性和匹配能力。按管理的系统方法审核，有利于在系统的高度，确定质量管理体系的系统功能、协调性、有序性、反应能力和自我完善能力，从而提高审核的有效性和效率。 1、审核的思路 笔者根据2000版ISO9000标准2.3条款规定的八个步骤和2.8.1条款提出的四个基本问题，以及2000版ISO9001标准4.1条款的要求，形成以下审核思路： ①识别受审核过程； ②过程的职责； ③过程的要求和目标； ④过程的输入、输出、资源； ⑤完成过程所需的活动； ⑥控制过程的措施（人、机、料、法、环、测）； ⑦控制过程措施的实施情况（应特别关注关键过程和重要过程）； ⑧对过程的监视和测量； ⑨监视、测量结果的沟通和信息交流； ⑩不合格的处置（包括采取的纠正、预防措施）； ⑾过程能力及过程要求和目标的实现情况； ⑿过程改进的需求； 从以上12个方面进行审核，要重点获得以下证据： ①领导作用； ②文件的符合性； ③方针、目标的适宜性和实现情况； ④对关键、重要过程的控制和达到预期结果的情况； ⑤产品的质量； ⑥顾客的意见（顾客满意度）； ⑦自我完善机制； ⑧当要求发生变化时，体系的反应能力； ⑨企业的业绩（包括财务状况分析）； ⑩企业文化（员工意识、精神）。 以上审核思路适用于所有过程，获得的证据也比较全面、完整。但是，应用过程方法和管理的系统方法进行审核，还必须结合具体情况融入以下容。 ①质量管理体系要求是产品要求的补充，脱离产品要求进行审核很难获得体系有效性的证据。所以，要心可能将产品要求融入审核的过程，并将产品要求转化为具体的过程要求进行审核。 ②产品的质量（ 即产品的固有特性），是在产品形式有成过程中实现的。审核时，必须十分关注组织对形成产品固有特性过程的控制。 ③同一产品、同一过程在不同组织中的应用会各有特点，必须善于掌握其特殊性，得到有效的审核证据。 ④在2000版ISO9001标准中4.2.3、4.2.4、5.2、5.4.1、5.5.3、6.2、6.3、8.1、8.2.3、8.5.1、等条款都是对体系过程的共同要求。把这些要求融入审核过程，有利于获得全面充分的证据。 2、质量管理体系评价 对组织的质量管理体系作出评价是现场审核的继续。审核人员要将现场收集到的审核证据与审核准则进行比较，从而作出组织的质量管理体系是否符合要求并有效运行的评价。 ①对过程有效性作出评价。任何组织的产品生产过程，都是围绕产品生产周期不断地重复着相同的过程。当过程能力得到保证，过程波动控制在一定范围内，就可以生产出符合要求的产品。如果组织的过程能力充分，过程之间匹配，过程就会增值。根据这个思路，可以将过程的能力、过程的稳定性、过程的重复性、过程的完整性和匹配能力作为过程有效性评价的指标。 ②按照评价过程有效性的思路，可以将系统的功能、系统的协调性和有序性、系统反应能力、系统自我完善机制作为评价体系有效性的指标。 下面，以采购过程的审核为例作进一步分析。 采购过程是构成组织质量管理体系第一层次的过程。通过对采购过程充分、完整的识别，可以对其进行第二、第三或更多层次的分解。 第一层次 第二层次过程 第三层次过程 控制的内容及要求 7.4采购 1、对供方及采购产品控制类型和程度的识别过程 识别组织所需要的所有采购产品 外购件、外协件、外包过程 识别组织对采购产品的要求 质量、技术、适用的供方特殊控制的要求 识别采购产品对产品实现的影响 重要的、一般的、特殊的、关键的采购过程 表达采购产品要求的文件和资料 包括包装、标识、防护等要求 2、供方控制过程 选择评价供方的准则 供方的业绩、质量、价格、服务信誉及证价方法 供方评价 实施供方评价的记录应予保持 合格供方名录 合格供方的提出、审查批准 对供方的监控 供方监控方法、记录、重新评价记录 3、采购实施过程 采购产品需求的沟通 与相关部门沟通 采购计划 确保规定的采购要求是充分与适宜的 采购实施控制 采购协议、与供方的沟通，包括不合格的处理 4、采购产品验证过程 验证的方式 证实、检验以及顾客验证和在供方处验证的需求 验证的准则 验证要求或检验规范 验证的记录 证实产品满足要求的证据 5、采购过程的监视和测量过程 采购目标和要求 实现目标和要求的能力 采购过程的控制效果 过程的稳定性、一致性 采购过程的协调充分 过程的匹配能力与接口 对采购过程偏离的控制 过程的反应能力 采购过程不合格的纠正和预防 过程的改进 在充分识别采购过程的基础上，重点审核表一中各个过程的职责是否得到到明确，以及每个过程的输入、输出是否确定。审核人员可以通过交谈、验证、观察，获得采购过程是否有效的证据。据此，对采购过程控制的有效性作出评价。仅供参考

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